Qolipni tayyorlash
Polimer qatroni (pelletlar) katta bitta pastki idish bo'lgan burg'uga (vintga) beriladi. Elektr yoki gidravlik vosita spiral oluklar orqali isitiladigan silindr ichidagi granulalarni oziqlantirish uchun javobgardir. Qolib bo'shlig'i oldidagi eshik qolipga oqishni cheklaydi va teskari oqimni cheklaydi. Pelletlarni oluklar orqali darvozaga surish natijasida hosil bo'lgan bosim, shuningdek, silindr ichida issiqlik hosil qiladi, polimerni eritib, uni qolipga quyish uchun tayyorlashga yordam beradi.
Polimer eritmasini qolipga quyish
Shne polimer eritmasini qolipga yuqori bosimda (odatda 10,000-30,000 psi) yuborar ekan, u uni ushlab turadi va ko'proq eritma qo'shadi, bu esa sovutish va qotib qolishning qisqarishi bo'shliqda bo'shliqlarni qoldirmasligini ta'minlaydi. yakuniy mahsulot. Oxir-oqibat, eshik qotib qoladi va qolipni inyeksiya tsilindridan ajratib turadi.
Mog'orni sovutish
Mog'or odatda havo yoki suv bilan sovutiladi. Ba'zida sovutish suvi (masalan, suv) oqib o'tishi uchun qolipga kichik teshiklar ochiladi. Inyeksion qolipni sovutish umumiy jarayon davrining taxminan 85% ni sarflaydi.
Yukni tushirish / tushirish
Qattiqlashgandan so'ng, qolipning bir-biriga mahkamlangan ikkita yarmi qismni olib tashlash uchun ochiladi. Inyeksion kalıplama jarayoni takrorlanishi mumkin.
Inyeksion kalıplama, plastmassadan tayyorlangan mahsulotlar:
Plastmassa, tom ma'noda, jamiyatimizning poydevoriga aylandi. Biz plastmassadan shunchalik ko'p narsalarni qilamizki, agar u ixtiro qilinmaganida bizning hayotimiz qanday bo'lishini tasavvur qilish qiyin. Bizning kundalik mahsulotlarimiz shunchalik ko'pki, plastmassadan tayyorlangan bo'lib, plastik inyeksion kalıplama nima uchun ulkan sanoat ekanligini tushunish oson.
Barcha plastik mahsulotlarning taxminan 30% qarshi kalıplama jarayoni yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu 30% dan, bu mahsulotlarning katta qismi maxsus inyeksion kalıplama texnikasi yordamida ishlab chiqariladi. Prototip ishlab chiqarilgandan va tasdiqlangandan so'ng inyeksion kalıplama jarayoni olti bosqichdan iborat.
Inyeksion kalıplama jarayonidagi birinchi qadam qolipni qisishdir. Ushbu siqish moslamasi qarshi kalıplama mashinasining uchta standart qismidan biridir. Qolib, siqish moslamasi va qarshi moslamasi. Qisqich - eritilgan plastmassa AOK qilinganda qolipni ushlab turadigan narsa va qarshi qolipi plastik sovutganda bosim ostida ushlab turiladi.
Keyinchalik eritilgan plastmassaning haqiqiy in'ektsiyasi keladi. Plastmassalar odatda bu jarayonni granulalar shaklida boshlaydi, ular katta idishga solinadi. Keyin granulalar silindrga beriladi; bu erda ular mog'orga osongina majburlanadigan erigan plastmassaga aylanmaguncha isitiladi. Plastmassa qolipga tushgandan so'ng, u sovib ketguncha bosim ostida qisiladi.
Keyingi bir necha qadamlar yashash bosqichini o'z ichiga oladi, ya'ni mog'orning barcha bo'shliqlari eritilgan plastmassa bilan to'ldirilganligini ta'minlaydi. Yashash bosqichidan so'ng, sovutish jarayoni boshlanadi va plastmassa shakl ichida qattiq holga kelguncha davom etadi. Nihoyat, qolip ochiladi va yangi hosil bo'lgan plastik qism uning qolipidan chiqariladi. Qismdan tashqarida bo'lgan har qanday qo'shimcha plastmassa qolipdan chiqariladi.
Har qanday jarayonda bo'lgani kabi, plastik inyeksion kalıplamaning ham afzalliklari va kamchiliklari mavjud. Aksariyat kompaniyalar uchun afzalliklar kamchiliklardan ustundir; shu jumladan, ishlab chiqarishning yuqori darajasini saqlab qolish qobiliyati, yuqori bardoshlik bilan mahsulotlarni takrorlash qobiliyati va ishning ko'p qismi mashinalar tomonidan bajarilganligi sababli mehnat xarajatlarini kamaytirish. Plastik qarshi kalıplama, shuningdek, hurda xarajatlarini kamaytirishning afzalliklariga ega, chunki qoliplar juda aniq.
Biroq, kamchiliklar qismlarni ishlab chiqarish uchun plastik inyeksion kalıplamadan foydalanmoqchi bo'lgan kichik kompaniyalar uchun kelishuvni buzishi mumkin. Ushbu kamchiliklar shundaki, ular talab qiladigan uskunalar qimmat, shuning uchun operatsiya narxini oshiradi.
Yaxshiyamki, bu kichikroq kompaniyalar uchun maxsus plastik inyeksion kalıplamaga ixtisoslashgan kompaniyalar mavjud. Ular qolipni aniq spetsifikatsiyalar uchun masxara qiladilar, uni to'liq jarayondan o'tkazadilar va tayyor buyumni mijozga ishni bajarish uchun smeta bilan birga taqdim etadilar.